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材料選擇

飼料機(jī)械齒輪：因飼料加工環(huán)境中可能存在腐蝕性物質(zhì)，且齒輪需承受沖擊載荷，所以常采用耐腐蝕性較好、強(qiáng)度和韌性較高的材料，如不銹鋼或經(jīng)過(guò)表面處理的合金鋼，以延長(zhǎng)齒輪使用壽命，保證飼料質(zhì)量不受金屬腐蝕物污染。

普通機(jī)械齒輪：一般根據(jù)具體工作條件選用材料，如45鋼、40Cr等中碳鋼或中碳合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理提高性能。在一些對(duì)耐腐蝕性、性要求不高的場(chǎng)合，普通碳鋼也較為常用。

精度要求

飼料機(jī)械齒輪：飼料機(jī)械對(duì)齒輪精度有要求，以保證傳動(dòng)平穩(wěn)性和計(jì)量準(zhǔn)確性。例如，在飼料配料系統(tǒng)中，齒輪精度會(huì)影響配料比例的準(zhǔn)確性，進(jìn)而影響飼料質(zhì)量的穩(wěn)定性，但精度要求通常不像精密機(jī)床等設(shè)備的齒輪那樣高。

普通機(jī)械齒輪：不同類(lèi)型的普通機(jī)械對(duì)齒輪精度要求差異較大。如在精密儀器、航空航天等領(lǐng)域，齒輪精度要求，需達(dá)到幾級(jí)甚至更高的精度等級(jí)；而在一些普通的低速、低精度傳動(dòng)設(shè)備中，齒輪精度要求相對(duì)較低。

齒形設(shè)計(jì)

飼料機(jī)械齒輪：為適應(yīng)飼料機(jī)械的工作要求，如在輸送物料過(guò)程中減少物料堆積和黏附，齒形可能會(huì)采用的設(shè)計(jì)，如齒頂修緣、齒根加厚等，以齒輪的嚙合性能和物料輸送性能。

普通機(jī)械齒輪：通常采用標(biāo)準(zhǔn)的漸開(kāi)線齒形，這種齒形具有傳動(dòng)平穩(wěn)、制造方便等優(yōu)點(diǎn)，能滿足大多數(shù)機(jī)械傳動(dòng)的要求。但在一些機(jī)械中，也會(huì)根據(jù)具體需求設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)齒形，如擺線齒形、圓弧齒形等。

表面處理

飼料機(jī)械齒輪：為防止飼料中的油脂、粉塵等物質(zhì)黏附在齒輪表面，影響齒輪正常工作和飼料質(zhì)量，其表面通常會(huì)進(jìn)行處理，如鍍硬鉻、化學(xué)鍍鎳等，以提高表面硬度和光潔度，便于清潔，同時(shí)增強(qiáng)耐腐蝕性。

普通機(jī)械齒輪：表面處理方法多樣，如淬火、滲碳、氮化等，主要目的是提高齒輪的硬度、性和性能。具體采用哪種表面處理方法，取決于齒輪的使用工況和性能要求。在一些對(duì)外觀和清潔度要求不高的場(chǎng)合，可能不會(huì)進(jìn)行的表面處理以降低成本。