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公司優(yōu)勢：

技術(shù)與設(shè)備：公司擁有世界先進的生產(chǎn)檢測設(shè)備，引進了多種世界的工程設(shè)計軟件，擁有50多個專利，實施了30多項新技術(shù)新工藝，并通過了ISO9001：2008質(zhì)量和ISO14001：2004環(huán)境。這些優(yōu)勢確保了非標齒輪定制的高精度和高質(zhì)量。

經(jīng)驗與團隊：成立于1993年，在齒輪制造領(lǐng)域擁有多年的經(jīng)驗，擁有成熟的管理團隊和高素質(zhì)的技術(shù)團隊，能夠為非標齒輪定制提供專業(yè)的技術(shù)支持和解決方案。

產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：產(chǎn)品覆蓋了風電、機車、船舶、礦山、石油設(shè)備和糧食機械等工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，在不同行業(yè)的非標齒輪定制方面積累了豐富的經(jīng)驗，能夠滿足各種復雜工況和要求。

定制流程：

需求溝通：與客戶進行深入溝通，了解客戶對非標齒輪的具體要求，包括使用場景、性能指標、尺寸規(guī)格、精度要求等。

設(shè)計研發(fā)：根據(jù)客戶需求，利用先進的工程設(shè)計軟件進行齒輪的設(shè)計研發(fā)，優(yōu)化齒形設(shè)計，提高系數(shù)及使用壽命，并進行強度校核、運動分析等，確保設(shè)計方案滿足客戶的使用要求。

材料選擇：根據(jù)齒輪的使用要求和性能特點，選擇合適的材料，如中碳鋼（45鋼）、中碳合金鋼（40Cr等），并對材料的質(zhì)量進行嚴格檢驗，確保材料符合要求。

生產(chǎn)制造：按照設(shè)計圖紙和工藝要求，進行鍛造、熱處理、機械加工、齒形加工、磨削加工、表面處理等一系列生產(chǎn)工序，嚴格控制各個工序的質(zhì)量，確保齒輪的尺寸精度、形狀精度、位置精度、齒形精度、表面硬度、表面粗糙度等指標符合設(shè)計要求。

質(zhì)量檢測：對加工完成的非標齒輪進行全面的質(zhì)量檢測，采用量具如卡尺、千分尺、三坐標測量儀、齒輪測量中心等進行測量，檢測滲層深度、硬度、金相組織等指標，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。

裝配與包裝：將檢驗合格的非標齒輪與其他零件如齒輪、軸承、鍵等進行裝配，形成完整的傳動部件，然后進行包裝，以便運輸和交付客戶。